数控机床是从普通机床开发的，它们之间最明显的区别是数控机床，它可以根据数控加工程序自动处理工件，普通机床的整个加工过程，必须由合格的人员手动完成连接协调，可以处理复杂的形状，部分不能由机器普通工具，机械传输系统和数控机床具有精度高，刚性和，精度的热稳定性和结构处理通过数控立车加工保证零件加工质量。

数控机床的结构非常严格，电源可以自动执行切换，数控机床的价格通常比普通机床高几倍，数控机床的基本组成部分及其主要功能，输入装置将NC代码传送并存储在数控系统中，作为数控立车加工载体，在数值控制装置中提取内部存储器或接受由输入装置所发送的数控加工程序。

并且伺服系统接收命令信号输出数值控制装置，使得该部件滑动相应地滑动机器的工具并控制定位的准确性和速度，其辅助控制装置控制其移位轴线与可滑动部分开始和停止时，选择并切换工具来启动和停止它的润滑装置，冷却工件和机器部件的松动索引表等，通过所述传感器的电信号的角度移位，以及数值控制装置与所述位置指令进行比较。

并且该装置数控的问题存在问题，命令纠正错误，数控立车加工的主要机械部件，包括主轴卡盘的一部分滚珠丝杠尾座轨刀库等，切割过程中的振动会影响工件表面和正常工件的粗糙度，必须采取加工和测量来减少振动，在此基础上，应用实验研究结果和实际经验，从工具系统中的刀具工具和切削量开始研究振动减少方法，以保持立车切削过程的稳定性状态。