针对数控立车重型立式设备，数据监测是基于在线软件和数据采集板的制造，以及现场测试和应用程序虚拟仪器误差测量系统，硬件平台使用传感器系统涡流，来高精度地检测行程距离，并利用软件编程措施。

如过滤介质和屏蔽数据处理值，存储报警和远程数据监测功能，实验结果表明该测量系统能够满足数控立车加工过程中的精度和相对稳定性要求，有效克服干扰部件，确保测量精度，提高设备的检测精度和维护效率，目前轴流泵叶轮大型套管的加工任务由铸钢制成，内球直径为1.48微米。

因此主要的加工难点是内部球面加工，由于许多厂家没有大型数控立式车，厂家可以修改常规的数控立车加工工艺，而在普通的立车支架设计中，简单的方法可以辅助把手部件的安装，数控技术和设备数控水平已成为衡量一个国家工业现代化的重要指标，它可以稳定产品的加工质量，大大提高生产效率。

作为立车设备驱动数控单刀塔的应用实例，数控最常见的系统是2D西门子轴和模拟主轴，其中在数控立车加工技术中得到改造，由于许多不同的因素，机床高精度推力向心组合圆锥滚子轴承，推力环和活动环组合在一起，锥形推力滚子和保持架两者之间放置，向心推力圆锥滚子和保持架设置在固定内圈中，在活动环和活动环之间形成轴向轴承，它可以承受大的负载向心力推力，压力环调整产生零或负松弛，满足高速转盘的高精度要求。