当我们进行数控立车加工时，我们必须考虑很多问题，大致可以分为六个方面，具体内容如下，仅供参考。 

 1、当我们准备数控立车加工时，整个准备工作也占据了一定的位置，总工作时间通常是单个零件工作时间的几十倍甚至几百倍，事实上，这些零件可以重复使用，从而可以大大减少生产周期和成本。

 2、在计算机的控制下，他可以以更高的精度、质量和效率进行磨削，并且他可以比专用磨床节省更多，因此他有很好的灵活性和更大的经济效益。

 3、当加工零件时，数控立车加工的批量比普通车床大，因为如果批量太小，那就不太经济。

 4、待加工零件应符合工艺要求，数控立车加工不仅可以进行复合加工，还可以进行一些复杂的加工，如研磨圆环面。

 5、单个CNC磨床很难完成零件的所有加工. 它必须与其他设备合作，这将使生产车间达到平衡。

 6、虽然有些零件是小批量加工的，但是它们的形状非常复杂，质量要求也很高。

　　许多新产能开始向世界市场转移。 今年上半年，数控立车加工行业的整体表现下降了近20 %。 业内一些学者指出，由于成本和价格的双重下降，数控立式车床行业在世界市场上的竞争力趋于增强，在最近的政策支持下，预计今年下半年将迎来新一轮产能增长。

　　 据中国数控机床行业协会称，在中联重科和三一重工的领导最近收购外国公司之后，中国数控机床行业已经进行了内部调整，全球化的步伐已经开始加快。 来自中国投资协会的数据显示，今年上半年，国内数控机床行业的出口量达到38. 2.50亿元，比上年增长32 %. 9 %。

　　 经过一轮高速发展周期，中国数控机床工业在科学技术水平上取得了显著进步，尤其是对于一些具有良好市场前景的机床，如数控切割机、数控火焰切割机、数控等离子切割机等. 这种机床设备在智能技术方面已经达到了世界水平，价格和质量都很好的产品已经达到了世界竞争力。 业内学者认为，结合政府信号因素的稳步增长，估计整个行业今年仍有望实现12 %的增长率和超过30 %的出口增长率。