数控立车加工的由来和发展

数控立车加工是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心是高度机电一体化的产品，数控立车加工加工中心备有刀库，数控立车加工具有自动换刀功能，对工件一次装夹后可以进行多道工序自动加工的数控机床。工件装夹后，数控立车加工可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等。因而数控立车加工大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果，对加工形状比较复杂，精度要求较高。

       加工中心同样是由计算机数控系统(CNC)、伺服系统、机械本体、液压系统等各部分组成，加工中心最开始是从数控铣床发展出来的。数控立车加工与数控铣床相同的是，通过在数控立车加工刀库安装不同用途的刀具，但加工中心又不等同于数控铣床，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现钻、镗、铰、攻螺纹、切槽等多种加工功能，加工中心与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换刀具的功能。

       立式机床、普通车床的工艺特点各是什么?

       立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与卧式车窗相比。该车床其结构、性能、用途均一样，具有结构简单，操作方便，主轴孔径大，占地面积小等优点，适用于机器，仪表工业作为加工小型机械零件和修理之用，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装，普通车床有分公、英制各两种，而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。普通卧式车床是一种普通小型机床，具有一般车床特性，普通卧式车床是有机座的普通车床能车削内、外圆，圆锥面，端面，镗孔，割槽，钻孔，滚花，亦能车削常用的公制和英制螺