目前数控立车加工的职业大多数公司都是依托降低商品价格来取得商场，形成的后果是商品的价格低、赢利低、附加值低，公司没有满足的资金持续开展。跟着工业的开展和技术的进步，提升产品加工技术含量，具有自主的专利、规划，注重品牌的打造和推广才是公司长时间开展的最佳挑选。机床工业的开展需要以商场需要为导向，以开展数控立车加工为主导、主机为龙头、完善配套为基础，力求早日完成数控机床商品从低端到高端、从初级商品加工到高精尖商品制造的转变。

　　事实上，经过近些年来在进一步进步精度、功率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐渐向加工单元和顶级柔性制造系统过渡。而数控立车加工工业在经历了学习、仿照、自主立异的开展进程后，当前在精度、功率、自动化、智能化、环保等方面与国外先进水平之间还存在相当大的距离。

　　这些距离归根到底表现为人才距离，首要表现在这几个方面：一是基础常识不厚实，数控立车加工工业的技术人员在校园里学习的理论内容全体都是比较简单且落后的，实习时机更是少之又少，进入工作岗位后，理论与实习呈现断层；二是缺少立异，这一方面是人才本身的疑问，另一方面也凸显出机床公司研制机制上的缺点。因为大多数公司没有成系统的研制平台，商品的开发进程仅是依据客户需要关于机床功能的延伸，而真正意义上的商品开发则需要联系对用户需要、加工技术、机床规划、传动控制等多方面信息与常识进行整合。

　　当前，在国家方针的鼓励和支持下，机床公司应加强差异化竞赛优势，以此来安定已经取得的商场份额，才能在将来趋于剧烈的商场竞赛中占据优势位置。国产高级数控立车开端进入国家重点开展范畴和国防军工建设范畴，国民经济开展中急需的高级数控机床过度依靠进口的局势，正在逐渐得到改善，国产金属加工机床产量商场占有率持续进步，到达了80%；国产数控机床产量商场占有率到达75%。当前国际机床的技术水平，是以出产推进数控机床单机为干流，往后20年内的开展，也仍将如此

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