与普通车床一样，数控立车滑架也用于加工零件的旋转表面，一般来说，进行数控立车床的加工时，用户必须考虑很多问题，当用户使用数控立车加工时，在计算机的控制下，数控立车滑架可以进行更精确的操作，比特殊抛光机更经济有利，在进行零件处理加工时，加工零件必须满足工艺要求，不仅适用于的复杂加工要求，还适用于复杂的磨削和其他复杂工艺。

有些数控立车加工是难以完成工件的处理，一方面，必须与其它设备相结合，从而需要在生产设备的平衡，尽管一些部件在小批量处理中，形状是非常复杂和质量要求非常高，处理在流体静力导轨环形大工作台立车床的多组倾斜液压油的孔，和设计用于精确加工的模具特殊钻井，结构简单且易于制造，并且符现有加工设备的局限性，它可以有效地保证了同一组孔的液压油的连接。

为了解决研磨和大型零件加工的问题，提出了通用技术方案重塑立车刻度，数控车床和安装部件如电机、高精密零件，该计划必须在不改变机床的总体结构，以确保原始加工和机床精度的容量不会降低，同时节约成本，缩短周期进行，一旦改造完成后，机床的磨削能力检查和研磨过程进行了分析，基于以往的研究，数控立车加工设备已在用户开发并成功应用。

立车电动机和在叶片滑块的下部，该电机通过连接凸缘连接到其活塞，并且其砂轮被驱动通电之后转动，并且不与其机床的其他系统设备干扰，转换完成后，将大型部件压碎并进行测试，结果表明，相对于转动的传统方法中，在研磨后的部分的表面质量是精度和加工效率显著提高，该技术已达到国家领先水平，解决了高精度大型部件无法纠正的问题。