数控立车加工中心的改造有哪些内容？

       数控立车加工中心的改造有主要有以下内容方面的改造。

       一、机械大修部分

       拆除设备以清洁和检查零件，按照常规检修完成车床床身、立柱和横梁的加工，手动研磨和硬化，研磨和刮擦滑动面，更换刀片，修理压板、用刮削台磨削和刮削垂直刨削头和侧面刨削头，梁柱滑动面的打磨和刮削，插入并更换压板。

      1、更换每个驱动丝杠。

      2、检查横梁提升涡轮箱，更换损坏的零件，并在组装期间调整到最佳状态。

      3、拆下并检查所有变速器零件，清洁并检查所有零件，并更换故障和损坏的齿轮、轴、套筒和所有轴承零件。组装时调整每个零件的间隙，使其灵活。

      4、修理润滑站，更换损坏的零件并恢复功能。

      5、清洁并检查所有液压部件，更换所有液压部件，更换所有密封部件，安装和调试后进行压力测试，并检查是否漏油。

      6、三个刨削头应进行拆卸、检修和清洁。

      7、机床应完全翻新，机床应重新喷漆，机床上的油箱和齿轮箱应在内部清洁，机床应在外部清洁。

      二、数控立车加工中心的改造电气部分介绍：

      1、工作台：拆除三重单元和膨胀机，留下60kW直流电机，使用Park公司(前欧洲)生产的SSD 590直流驱动器。

      2、将行程开关重新安装到微动开关上。添加编码器和交流过程控制：日本三菱FX系列可编程控制器被用来取代传统的中间继电器控制。

      3、主要低压电气元件采用进口和国产品牌，如西门子、施耐德、正泰等知名品牌，从而更好地确保关键电气设备的安全，提高整个控制系统的可靠性。

      4、光束控制：实现光束上升/下降和自动松开/锁定的控制，增加光束上升的控制，消除光束下降操作后的丝杠间隙。横梁进给箱上增加3kw伺服电机和控制单元，实现铣头在横梁上的自动横向进给。

      5、刀架控制：具有刀架快速移动、自动进给、重复进给、刀架自动升降等功能。

      6、机床照明：提供36V机床照明电源，并在电气柜中安装照明灯和备用电源插座，以方便维护和维修。

      7、使用悬挂操作按钮站。所有的控制命令开关和信号显示器都集中在这里，并按照人类站科学的原理排列，以便于操作。

      8、控制柜采用高保护等级的标准外壳，以更好地确保电气设备的稳定运行。